针刺毡无纺布纤维表面处理
针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式：无纺纤维层，特别是针刺毡，在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这不利于粉尘从纤维滤料表面脱落。于是就需要进行表面处理，针刺毡滤袋无纺滤料的表面处理的目的是，提高过滤效率和清灰效果；增强耐热、耐酸碱、耐腐蚀性能；降低滤料阻力，延长使用寿命等。表面处理的方法很多，但总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，最常用的方法是热处理。
1、烧毛
通过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气，如果烧毛工艺控制不好，可能会导致滤料表面不均匀熔融，输送带批发，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。
2、热定形
毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。
3、热轧光
热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。
4、涂层
涂层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在质量。
5、疏水处理
通常毡料的疏水性都较差，为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结，输送带生产厂家，提高毡料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蜡乳液、有机硅、带长链脂肪酸铝盐等。
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拒水防油布袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的．疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，输送带价格，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于拒水防油布袋滤袋的表面，从而避免了糊袋现象．
拒水防油布袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下才使用拒水防油布袋． 拒水防油布袋机理：拒水防油布袋用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，饲料厂输送带，使拒水防油布袋滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以使拒水防油布袋达到拒水防油目的。
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