处理风量是设计布袋除尘器时的重要的因素，所谓的处理风量就是布袋除尘器设备在单位时间内所能净化气体的体积量。它的大小决定了布袋除尘器的效率的高低和型号的不同。 那么，如何确定布袋除尘器的处理风量呢？华康环保高送您在确定布袋除尘器的风量时要注意一下几点：
确定<b>布袋除尘器</b>处理风量时尤为重要的几点
序号
处理风量的确定
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在确定除尘器的风量时，吊帽批发， 一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
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风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
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因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
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为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按较高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
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由于尘源温度发生变化，脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量较大值。
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处理风量一旦确定，即可依据确定的滤速来决定所必须得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺，根据经验加以推定。
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针刺毡无纺布纤维表面处理
针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式：无纺纤维层，特别是针刺毡，在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这不利于粉尘从纤维滤料表面脱落。于是就需要进行表面处理，针刺毡滤袋无纺滤料的表面处理的目的是，提高过滤效率和清灰效果；增强耐热、耐酸碱、耐腐蚀性能；降低滤料阻力，fms吊帽，延长使用寿命等。表面处理的方法很多，但总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，最常用的方法是热处理。
1、烧毛
通过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气，如果烧毛工艺控制不好，可能会导致滤料表面不均匀熔融，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。
2、热定形
毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。
3、热轧光
热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。
4、涂层
涂层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在质量。
5、疏水处理
通常毡料的疏水性都较差，为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结，提高毡料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蜡乳液、有机硅、带长链脂肪酸铝盐等。
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