p84针刺毡(聚酰亚胺)：连续运行在240℃温度的条件下，经向强力和纬向强力不会发生变化，具有优异的耐化学腐蚀性，其瞬间温度可达260℃。在化学条件苛刻的工艺下，做精细，性质独特的p84针刺毡是好的选择。 P84纤维是由一种缩聚型聚合物制成，因截面呈三叶瓣形使其单纤维表面积增大，能有效的捕集到微小颗粒，易于清灰，p84本身因纤维细度而显著，具有较高的除尘效率，p84属于非热塑性纤维，耐磨性要强于玻纤，适用于要求耐磨性好的工况。由于过滤残留下来的粉尘只停在滤毡表面并未穿入滤毡中，过滤布针刺毡加工厂家，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以改善，具有极佳的微细粉粒收集效率且作业压差小，化学性质十分优越，在使用p84针刺毡时要注意以下几点: (1)废气通过p84针刺毡前，建议进行脱硫处理。 (2)氮氧化合物含量NOx<3。 (3)硫氧化物含量SOx < 600mg/Nm3。(4)含氧量O2 < 22% ，含水H2O < 35%。
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针刺毡无纺布纤维表面处理
针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式：无纺纤维层，特别是针刺毡，在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这不利于粉尘从纤维滤料表面脱落。于是就需要进行表面处理，针刺毡滤袋无纺滤料的表面处理的目的是，提高过滤效率和清灰效果；增强耐热、耐酸碱、耐腐蚀性能；降低滤料阻力，延长使用寿命等。表面处理的方法很多，但总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，最常用的方法是热处理。
1、烧毛
通过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气，如果烧毛工艺控制不好，可能会导致滤料表面不均匀熔融，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。
2、热定形
毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。
3、热轧光
热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。
4、涂层
涂层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在质量。
5、疏水处理
通常毡料的疏水性都较差，为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结，厂家供应过滤布针刺毡，提高毡料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蜡乳液、有机硅、带长链脂肪酸铝盐等。
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