除尘器滤袋本身的材质将起决定性的作用。由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理，因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布(滤)袋时，缝线本身也同样需要进行处理，要求用与除尘布(滤)袋相同的材质，才能保证其滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布(滤)袋投入运行数日，即发现漏尘严重，经检查是由于缝线材质问题，且没有使用专门的缝制机具所造成，产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢制成，缝制方法对于除尘器滤袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资，采用炭钢支撑环，几个月后支撑环锈蚀，造成玻璃纤维布(滤)袋磨穿。布(滤)袋支撑环间距不宜太小，一般为1000～2000mm，布(滤)袋下部应取低值，以减少磨损。
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耐高温滤料多样化，除了诺梅克斯、美塔斯外，P84，莱登（RrTUN）滤料的应用越来越多。特氟纶滤料已有少量应用。由微细玻璃纤维与耐高温P84等化学纤维复合，利用特殊工艺制成的新型FMS—氟美斯耐高温针刺毡在钢铁、水泥、天然气、化工等行业已有不少成功的应用。玻纤滤料在增强其抗折、耐磨性等方面获得进展，去年还开发成功了专门适用于垃圾焚烧的玻纤滤料。在净化180～280℃的烟气时，人们有了更多的选择余地。
针刺毡的后处理技术多样化，原来较少应用的防油、防水、阻燃、抗水解等处理日渐普遍，使针刺毡滤料能适应多种复杂环境，应用更为广泛。表面过滤材料的出现和应用，是更为积极的进步，连袋式除尘的机理都有所变化。它对微细粉尘有更高的捕集率，衡阳滤袋价格，并将粉尘阻留于滤料表面，容易剥离，使设备阻力降低。现有三种实现表面过滤的途径：在普通滤料表面复以聚四氟乙烯薄膜；复以具有大量微孔的涂层；以超细纤维在针刺毡表面形成超细面层。
3、袋式除尘器自动控制系统
袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。自控系统的功能更为齐全，对清灰进行程控，自动监测除尘设备和系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警；对脉冲喷吹装置、切换阀门、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监视、故障报警；对清灰参数（周期持续时间等）进行显示。对各控制参数的调节更加方便。
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